广州市协宇新材料科技有限公司

消光剂OK-412的耐磨性测试，这是一个非常实际且重要的问题，特别是在需要兼顾哑光效果和表面耐用性的应用领域（如木器漆、工业漆、塑胶漆等）。以下是根据行业经验和相关知识的解读，结合“协宇科普数据”的考量：
OK-412消光剂与耐磨性的关系
OK-412是一种广泛应用于溶剂型体系的有机蜡消光剂。它的作用是在涂层干燥固化过程中迁移至表面，形成微小的、不规则排列的蜡质突起。这些突起有效地散射光线，从而达到优异的消光效果。然而，这种表面微结构也正是影响耐磨性的关键点：
1.物理结构影响：表面的蜡质突起相对“脆弱”，在受到摩擦、刮擦或冲击时，这些突起容易被磨平、压扁或脱落。一旦表面微结构被破坏，哑光效果会减弱（光泽度上升），同时表面的物理完整性也可能受损。
2.润滑作用：蜡本身具有一定的润滑性。在磨损过程中，被磨下来的蜡颗粒或熔融的蜡层可能起到一定的润滑作用，减少摩擦系数，从而可能在一定程度上减轻深度磨损或划伤。但这层蜡膜被磨穿后，耐磨性就主要取决于底下的树脂基体了。
“耐磨性测试”的意义与方法
评估OK-412对涂层终耐磨性的影响，不能仅看消光剂本身，必须将其加入配方体系中，制成完整的涂层后进行测试。常见的耐磨性测试方法包括：
1.Taber耐磨测试(ASTMD4060,GB/T1768)：这是的方法。使用特定的磨轮（如CS-10,CS-17），在规定的负荷（如500g,1000g）下对涂层表面进行旋转摩擦。衡量指标通常是在一定转数（如500转,1000转）后的：
*失重(mg)：涂层被磨掉的质量。
*雾度变化(ΔHaze)：测量摩擦区域的光泽度变化或雾度增加，这直接反映了消光效果的保持能力。对于哑光漆，雾度变化通常是更敏感的指标。
2.落砂法耐磨测试(ASTMD968)：通过让标准砂粒从规定高度自由落下冲击涂层表面，测量磨穿一定厚度涂层所需的砂量（单位：L/μm）。这种方法模拟风沙侵蚀。
3.往复式摩擦测试(如ASTMD6279)：使用特定的摩擦头（如羊毛毡、橡皮擦），在固定负荷下进行直线往复摩擦，记录达到预定破坏程度（如）的摩擦次数。
4.耐擦洗测试(ASTMD2486,GB/T9266)：主要针对内墙乳胶漆，但原理也适用于评估表面耐清洁擦拭的能力，对哑光漆的表面结构稳定性也有指示作用。
“协宇科普数据”的解读与注意事项
1.供应商数据参考性：供应商（如协宇）通常会提供OK-412在特定标准配方（如醇酸清漆、PU清漆）和特定测试条件下（如TaberCS-10,500g,500转）的耐磨性数据（失重或雾度变化）。这些数据非常重要，提供了该消光剂在理想条件下的性能基线。
2.数据的局限性：
*配方依赖性：耐磨性终取决于整个涂层体系。树脂本身的硬度、韧性、交联密度是基础。OK-412的加入会改变表面特性，但其对耐磨性的具体影响（是降低还是略有改善？幅度多大？）高度依赖于基础树脂、其他助剂、固化条件以及OK-412的添加量。供应商数据通常基于简单配方，可能与您的实际配方差异很大。
*测试条件：不同测试方法、不同磨轮、不同负荷、不同转数得到的结果没有直接可比性。必须明确供应商提供数据的具体测试标准。
*“耐磨性”定义：供应商数据可能只提供失重或雾度变化中的一个，或者两者都提供。对于哑光漆，雾度变化（消光效果保持性）往往比单纯的失重更能反映OK-412在实际使用中的表现。
3.关键信息：查看协宇科普数据时，应重点关注：
*测试的基础树脂体系是什么？
*OK-412的测试添加量是多少？
*使用的具体测试方法和标准是什么？
*报告的具体指标是什么（失重mg？雾度变化ΔHaze？或其他）？
*与未添加消光剂的空白样或添加其他竞品消光剂的样品对比数据如何？
结论与建议
1.OK-412本身不直接提供“耐磨性”：作为表面改性剂，其主要功能是消光。其形成的表面微结构通常对物理摩擦比较敏感，可能降低涂层的耐磨性（尤其是消光效果的保持性），但这并非，也受基础体系影响。
2.供应商数据是起点，不是终点：协宇提供的科普数据是评估OK-412的重要参考，显示了其在特定条件下的表现潜力。但能替代在您自己的实际配方体系和目标应用条件下的测试。
3.必须进行实际配方测试：要准确评估OK-412在您产品中对耐磨性的影响：
*在您的目标配方中加入OK-412（考虑不同添加量）。
*按照您的标准工艺制板、固化。
*选择贴近您产品实际应用场景的耐磨测试方法（如Taber测试并关注雾度变化）。
*与空白样（不加消光剂）以及您正在使用的其他消光剂进行对比测试。
4.平衡与优化：如果测试发现OK-412对耐磨性/消光持久性有影响，可以考虑：
*优化添加量（在满足消光要求的前提下尽量少加）。
*选择更耐磨的基础树脂或提高交联密度。
*添加少量耐磨助剂（如纳米二氧化硅、特殊硬蜡或有机硅类助剂），但需注意其对透明度和消光效果的可能影响。
*考虑与其他类型消光剂（如二氧化硅）复配使用。
总而言之，了解OK-412的耐磨性，关键在于将其置于您的实际配方和应用环境中进行测试。协宇的科普数据提供了有价值的参考基准和性能预期，但终的性能表现和是否满足您的需求，必须通过您自己的严格测试来验证。重点关注其在Taber等测试中雾度变化的数据，这直接关系到哑光效果的持久性。

水性涂料消光粉（主要成分为二氧化硅）的市场价格呈现动态变化，受多重因素影响，其趋势可概括为“结构性分化与成本驱动并存”。以下是主要趋势分析：
1.原材料成本波动是驱动力：
*生产消光粉的主要原材料（如硅酸钠、硫酸、/电力等）的价格波动是影响其成本的关键。近年来，能源价格（尤其是）的剧烈波动、部分化工原料供应的紧张以及物流成本的起伏，直接传导至消光粉的生产成本。当原材料和能源价格显著上涨时，生产商普遍面临成本压力，倾向于上调产品价格以维持利润。
2.气相法产品价格相对坚挺：
*气相法二氧化硅消光粉（如赢创、卡博特、瓦克等国际巨头产品）因其优异的消光效率、透明度和抗刮耐磨性，在水性木器漆、工业漆等领域需求稳定。其生产工艺复杂、技术门槛高、设备投资大，导致价格显著高于沉淀法产品（通常高出数倍）。这类产品受原材料成本影响也大，但因技术溢价和品牌效应，其价格调整通常更具主动性，且能部分转嫁成本压力，整体价格水平相对较高且稳定中略有上行压力。
3.中低端沉淀法产品竞争激烈，价格承压：
*沉淀法二氧化硅消光粉是的主流，供应商众多（包括国内大型化工企业和众多粉体厂商）。技术成熟、产能相对充足，市场竞争异常激烈。虽然同样受到原材料成本上涨的冲击，但厂商为了维持市场份额，价格上调的幅度和速度往往滞后于成本上涨，甚至在某些产能过剩时段或区域市场出现价格战。这使得沉淀法消光粉的价格总体呈现“易涨难跌，但涨幅受限”的特点，利润空间被持续压缩。
4.供需关系与区域差异：
*水性涂料市场的持续增长（受环保法规VOC限制驱动）拉动了消光粉的整体需求，对价格形成基础支撑。然而，不同地区、不同应用领域的增长速度和供需平衡点不同。例如，中国等制造业大国，沉淀法产能充足，价格竞争更激烈；而气相法产品在范围应相对集中，价格受区域供需影响较小，更受成本因素主导。
*运输成本、关税等因素也会造成区域间的价格差异。
5.技术升级与定制化影响：
*表面处理技术（有机改性）的提升、纳米级产品的开发、针对特定树脂体系（如水性聚氨酯、丙烯酸）的定制化消光粉，能提供更好的相容性、抗沉性、手感等性能。这些高附加值产品通常能获得一定的溢价，价格高于普通未处理或标准品。

消光剂OK-412是一种广泛应用于涂料、油墨、皮革、塑料等领域的功能性助剂，主要作用是降低涂层表面的光泽度，产生哑光效果。其成分通常是经过特殊处理的二氧化硅（SiO₂）或有机蜡类物质。
关于OK-412的毒性检测，需要关注以下几点：
1.成分相对安全：二氧化硅本身是地壳中含量丰富的矿物之一，化学性质稳定。食品级或级的高纯度二氧化硅通常被认为是或微毒的。OK-412作为工业助剂使用的二氧化硅，其毒性与纯度、粒径、晶体形态（无定形或结晶）以及表面处理工艺密切相关。
2.常规检测项目：
*急性毒性：通过动物实验（如大鼠经口、经皮、吸入）测定其半数致死量（LD50）或半数致死浓度（LC50）。合格的产品通常显示为低毒或微毒，甚至基本（LD50>2000mg/kg体重）。吸入毒性需特别关注粉尘影响。
*皮肤和眼睛刺激性/腐蚀性：测试直接接触对皮肤和眼睛的影响。合格的OK-412产品通常表现为无刺激性或轻微刺激性。
*致敏性：评估其是否可能导致反应。合格产品通常无致敏性报告。
*重金属含量：严格检测铅（Pb）、（Hg）、镉（Cd）、六价铬（CrVI）等有害重金属的含量，确保符合相关法规（如欧盟RoHS、REACHSVHC限制）和行业标准。这是安全性的关键指标之一。
*多环芳烃（PAHs）：部分有机类消光剂或载体可能涉及，需检测其含量是否超标。
3.粉尘危害是主要关注点：无论毒性评级如何，OK-412在粉体形态下，其细微的粉尘颗粒被长期或大量吸入肺部，存在潜在的物理性危害风险（如尘）。因此，操作时的粉尘控制和个人呼吸防护（佩戴符合标准的防尘口罩）至关重要。
4.数据来源与依据：正规供应商（如协宇）提供的OK-412产品，其安全性应基于第三方检测机构（如SGS,CTI,TÜV等）出具的符合国际或（如GB,ISO,OECDGLP）的化学品安全技术说明书（MSDS/SDS）。这份文件是获取产品毒性、生态毒性和安全操作信息的、的来源。